1. 孔道控制：只吸附水，不攔截氣體

·4Å孔徑設(shè)計：僅允許水分子（直徑0.28nm）通過，攔截氮氣（0.38nm）、氧氣（0.34nm）等氣體分子；

·晶體均勻性：采用XRD與SEM技術(shù)，確保95以上孔道為4Å，靜態(tài)水吸附率≥23（25℃）；

·動態(tài)吸附測試：在空分設(shè)備典型工況（氣體流速0.5m/s、溫度30℃）下，水分去除率達99.9，殘水率≤0.1。

2. 低粉化率與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定：保障設(shè)備長效運行

·工藝創(chuàng)新：兩段式干燥+回轉(zhuǎn)窯活化，磨耗率降至0.18（國標優(yōu)等品≤0.20）；

·粒徑控制：1.6mm模具成型，粒度分布85以上集中在0.5-1.0mm，避免分層與結(jié)塊；

·應(yīng)用實證：某鋼鐵集團空分設(shè)備使用龍?zhí)┓肿雍Y后，系統(tǒng)運行3年無粉化導(dǎo)致的設(shè)備故障，殘水率穩(wěn)定在0.05-0.07。

3. 耐高溫再生：降低能耗，提升效率

·再生溫度優(yōu)化：350℃大氣壓力下脫水，加溫時間縮短至2小時，能耗降低40；

·真空抽空法：在200-300℃、真空度0.0133MPa下脫水，避免銅材氧化，適配空分設(shè)備維修場景；

·第三方檢測：800℃處理后，分子篩結(jié)構(gòu)無坍塌，吸附容量保持90以上。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢：數(shù)據(jù)說話，第三方驗證

1. 核心指標對比

2. 第三方檢測報告

·CNAS實驗室驗證：在空分設(shè)備模擬工況中，龍?zhí)┓肿雍Y深度脫水后含水量從500ppm降至5ppm，殘水率0.05；

·耐乙醇測試：在95乙醇環(huán)境中浸泡72小時，分子篩結(jié)構(gòu)無變化，吸附容量保持90以上；

·環(huán)保認證：通過RoHS檢測，重金屬未檢出，可直接用于空分設(shè)備。

四、應(yīng)用場景：從鋼鐵冶金到醫(yī)療制氧的全覆蓋

1. 鋼鐵冶金行業(yè)

·案例1：某大型鋼鐵集團空分制氧項目

o替代傳統(tǒng)硅膠，脫水效率提升30，氧氣純度從99.2提升至99.9；

o年減少再生能耗120萬kWh，設(shè)備維護成本降低40。

·案例2：某不銹鋼廠氮氣制備系統(tǒng)

o使用龍?zhí)┓肿雍Y后，氮氣含氧量從2降至0.5，符合電子級氮氣標準；

o吸附塔再生周期從12小時延長至24小時，年節(jié)省人力成本30萬元。

2. 醫(yī)療與生物醫(yī)藥領(lǐng)域

·案例3：某醫(yī)院制氧站

o脫水后氧氣含水量≤0.1，符合《醫(yī)用氧氣》***標準；

o分子篩粉化率低于0.18，5年未發(fā)生設(shè)備壓降超標。

·案例4：生物制藥企業(yè)

o用于疫苗生產(chǎn)用氮氣制備，殘水率控制在0.05以下，避免微生物滋生；

o客戶某國際藥企年采購量達500噸，復(fù)購率98。

五、服務(wù)支持：全生命周期技術(shù)護航

1. 定制化生產(chǎn)

·粒徑調(diào)整：根據(jù)空分設(shè)備類型提供1.0mm（小型）、2.0mm（大型）等規(guī)格；

·參數(shù)定制：調(diào)整堆密度（0.65-0.85g/cm³）、吸附容量（20-25）；

·配方優(yōu)化：針對高濕度地區(qū)開發(fā)耐潮型分子篩，吸附效率提升25。

2. 技術(shù)支持

·系統(tǒng)設(shè)計：提供空分設(shè)備吸附塔尺寸計算、流速優(yōu)化（典型案例：氣體流速0.35m/s時殘水率0.06）；

·免費驗證：寄送樣品進行小試驗證，出具《空分設(shè)備脫水性能檢測報告》；

·工藝指導(dǎo)：現(xiàn)場調(diào)試再生溫度與壓力參數(shù)，確保脫水效果達標。

3. 售后保障

·年度檢測：免費檢測分子篩活性與結(jié)構(gòu)變化，出具《再生效果評估報告》；

·質(zhì)量承諾：3年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的吸附效率下降，免費更換等量新品；

·應(yīng)急響應(yīng)：48小時內(nèi)提供備用分子篩，保障客戶生產(chǎn)連續(xù)性。

六、選擇龍?zhí)┑奈宕罄碛?/font>